ИркутскНИИхиммаш
Выполняет индивидуальные заказы частных и юридических лиц
- Изготовление сосудов и аппаратов массой до 15 тонн:
— Резервуары объемом до 25 куб. м., емкости, автоклавы, теплообменники, в том числе — кожухотрубчатые, десорберы, а также различное нестандартное оборудование. - Изготовление металлоконструкций разного назначения и любой сложности из черного и нержавеющего металла.
- Раскрой листового металла на гильотинах и методом плазменной резки (ЧПУ).
- Шлифовальные, токарные и фрезерные работы на станках с ЧПУ и универсальном оборудовании диаметром до 1000 мм.
- Изготавливаем и ремонтируем детали и узлы машин и агрегатов импортного производства.
- Занимаемся восстановлением изношенных деталей методом наплавки твердым сплавом.
По собственным разработкам производится
арматура высокого и сверхвысокого давления:
- клапаны угловые запорные, обратные, отсечные DN 6 — 40 PN 320; DN 15 PN 2500 и манометрические DN 3 РN 2500, предназначенные для работы на линиях технологических трубопроводов с использованием сверхвысокого давления.
быстроразъемные бугельные соединения:
- бугельные разъемные соединения DN 20…400 при номинальных давлениях PN 1,4…PN 320 и температурах от минус 60 °С до плюс 600 °С предназначены для герметичного соединения элементов трубопроводов в оборудовании высокого давления химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, энергетической и других отраслей промышленности, а также в машиностроении, судостроении и на транспорте;
- бугельные разъемные соединения DN 100 при номинальном давлении PN 40 и температуре от минус 50°С до плюс 180 °С предназначены для использования в технологических трубопроводах низкого давления.
Производственно-экспериментальная база включает сварочно-сборочный и механический цеха
Технические возможности сварочно-сборочного цеха:
- детали для сварочного участка вырезаются на установке для газовой и плазменной резки (максимальная толщина реза газовым резаком 105 мм , плазменной резки 20 мм);
- для наплавки деталей используется специальная установка с ЧПУ (диаметр проволоки 1,2 мм);
- возможности сварки: аргонно-дуговая (высоколегированные стали, алюминий, медные сплавы и др.), ручная дуговая (углеродистые и низколегированные стали), полуавтоматическая сварка в среде углекислоты и аргона.
Технические возможности механического цеха:
- обработка тел вращения на современных двухкоординатных станках с ЧПУ диаметром 503 мм, длиной 1000 мм;
- обработка деталей с габаритами 850*520*560 мм на высокоточных обрабатывающих трехкоординатных центрах с ЧПУ;
- управляющие программы для станков с ЧПУ разрабатываются на лицензионном программном обеспечении Спрут-САM (Мастер);
- обработка деталей на станках токарной группы диаметром до 1000 мм и максимальной длиной 5 м;
- резка заготовок на ленточно-пильном станке диаметром до 320 мм;
- термообработка изделий производится в печах накаливания и на индукционной установке (максимальная температура нагрева 1150 о С, размер загрузки печи 1200*600*600 мм).