enru

2000-2005 гг.

  • Для ОАО «ТольяттиАзот»  (г. Самара)  разработаны, изготовлены и поставлены   горизонтальный U-образный  двухсекционный  подогреватель  воды  в  агрегате  синтеза  аммиака 1360 т/сутки взамен аппарата  ф. CHEMICO (New York — США), горизонтальный U-образный подогреватель  воды синтез — газом в технологической линии производства метанола и вертикальный подогреватель воды агрегата синтеза аммиака 1500 т/сутки.
  • Разработаны и изготовлены двухкорпусной горизонтальный подогреватель воды  взамен «горячей секции» подогревателя ф. BELLELI S.P.A.,(MANTOVA – ITALY) в агрегате синтеза аммиака поставки ф. TEC (Япония.)  и горизонтальный рекуперативный теплообменник на давление 25 МПа агрегата синтеза аммиака для ОАО «Невенномысский Азот» (Ставропольский край).
  •  Спроектирован трубный пучок испарителя жидкого аммиака на давление 32 МПа для Ферганского ПО «Азот» (Узбекистан).
  • Разработан горизонтальный  кожухотрубчатый подогреватель воды в агрегате синтеза аммиака 1500 т/сутки для АО «ACHEMA» (г. Ионова- Литва).
  • Проведены научно-исследовательские работы, разработан проект, изготовлена и внедрена установка  по переработке высокотоксичных  хлорорганических отходов; продукты переработки могут быть  использованы в качестве сырья в производстве получения винилхлорида.
  • Разработан, изготовлен и внедрен барботажный реактор для получения дихлорэтана способом высокотемпературного жидкофазного хлорирования этилена на ОАО «Саянскхимпласт» (Иркутская обл.).
  • Спроектирован, изготовлен и смонтирован газопровод высокого давления для периодической закачки газа в пласт с целью интенсификации добычи нефти для нефтегазового месторождения Ямало-Ненецкого автономного округа.
  • Проведены обследование и ремонт колонны синтеза аммиака 1360 т/сутки на ОАО «АЗОТ» (г. Березняки, Свердловская обл.).
  • Разработано, изготовлено и внедрено оборудование для автоматизированной системы контроля и управления технологическими процессами диагностики и ремонта щелочных аккумуляторных батарей подвижного состава железных дорог.
  •  Применение акустико-эмиссионного метода для оценки технического состояния грузоподъемных  машин, кранов, буровых вышек.
  • Разработан  контейнер-цистерна для безопасной перевозки сжиженного углеводородного газа  (пропан — бутановой смеси) автомобильным, железнодорожным, речным и морским транспортом во внутреннем  и международном сообщении, для передачи с одного вида транспорта на другой без промежуточной перегрузки  продукта для ОАО «Судостроительный завод» (г. Николаевск на Амуре, Хабаровский край).
  • Предложена новая конструкция (на уровне изобретения)  бугельного соединения на давление до 32 МПа и температуру свыше 400 , обеспечивающая надежную герметизацию оборудования высокого давления: сосудов и трубопроводов; применимы в условиях циклических изменений высокого давления  и температуры; могут быть использованы взамен фланцевых.
  • Спроектированы, изготовлены и прошли испытания датчики контроля коррозии наружной поверхности  стенки аппаратов под теплоизоляцией  до температуры 150 0С (ОАО «Ангарский завод полимеров», Иркутская обл.).
  •  Проведение экспертизы промышленной безопасности зданий и сооружений, подъемно-транспортных устройств, оборудования и инструмента буровых установок.
  • Проведение экспертизы проектной документации объектов химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности и горных производств и объектов.
  • Разработана технологическая схема (АГЗС) для приема, хранения и выдачи потребителям сжиженного углеродного газа (пропан-бутановой смеси).
  • Спроектирована установка химической обработки кварцевой крупки производительностью 50 кг/час
3520cookie-check2000-2005 гг.